Viele Elektronikingenieure sind vielleicht ziemlich professionell im Design ihrer Leiterplatten und wissen auch genau, in welcher Arbeitsumgebung ihre Leiterplatte eingesetzt wird, aber sie haben keine Ahnung, wie sie ihre Leiterplatten und Komponenten schützen und erweitern können Lebensdauer.Das ist die konforme Beschichtung für.
Was ist konforme Beschichtung?
Eine konforme Beschichtung ist ein dünner Polymerfilm, der auf eine Leiterplatte (PCB) aufgebracht wird, um die Platte und ihre Komponenten vor Umwelteinflüssen und Korrosion zu schützen.Die Folie wird typischerweise mit 25-250 µm aufgetragen und „passt“ sich der Form der Platine und ihrer Komponenten an, bedeckt und schützt Lötstellen, die Anschlüsse elektronischer Komponenten, freiliegende Leiterbahnen und andere metallisierte Bereiche vor Korrosion und verlängert so letztendlich die Lebensdauer der Leiterplatte.
Warum brauchen Sie eine konforme Beschichtung?
Eine neu hergestellte Leiterplatte wird im Allgemeinen gut funktionieren, aber die Leistung kann sich aufgrund externer Faktoren in ihrer Betriebsumgebung schnell verschlechtern.Schutzlacke können in einer Vielzahl von Umgebungen verwendet werden, um Leiterplatten vor Feuchtigkeit, Salznebel, Chemikalien und extremen Temperaturen zu schützen, um beispielsweise Korrosion, Schimmelbildung und elektrische Ausfälle zu verhindern.Der durch konforme Beschichtungen gebotene Schutz ermöglicht höhere Spannungsgradienten und engere Leiterbahnabstände, was es Designern wiederum ermöglicht, die Anforderungen an Miniaturisierung und Zuverlässigkeit zu erfüllen.
1. Isolierende Eigenschaften ermöglichen eine Reduzierung des PCB-Leiterabstands um über 80 %
2. Kann dazu beitragen, die Notwendigkeit komplexer, ausgeklügelter Gehäuse zu beseitigen.
3. Geringes Gewicht.
4. Schützen Sie die Baugruppe vollständig vor chemischen und korrosiven Angriffen.
5. Eliminieren Sie potenzielle Leistungseinbußen aufgrund von Umweltgefahren.
6. Minimieren Sie Umweltbelastungen auf einer PCB-Baugruppe.
Idealerweise sollten Schutzlacke folgende Eigenschaften aufweisen:
1. Einfache Anwendung.
2. Einfaches Entfernen, Reparieren und Ersetzen.
3. Hohe Flexibilität.
4. Schutz gegen thermischen und mechanischen Schock.
5. Schutz gegen Umweltgefahren einschließlich: Feuchtigkeit, Chemikalien und andere korrosive Elemente.
Wie wendet man Conformal Coating an?
Vier Hauptmethoden zum Auftragen einer konformen Beschichtung:
1. Tauchen – beschränkt auf Materialien, die nicht schnell durch Feuchtigkeit, Oxidation oder Licht aushärten.
2. Selektive Roboterbeschichtung – wie Asymtek, PVA oder DIMA.Alle Beschichtungstypen können verwendet werden, wenn der richtige Dosierkopf ausgewählt wird.
3. Sprühen – Handsprühen mit einer Sprühkabine oder Sprühdose.Alle Beschichtungen können auf diese Weise aufgetragen werden.
4. Bürsten – erfordert äußerst kompetente und erfahrene Bediener, um für Produktionszwecke geeignet zu sein.
Schließlich müssen Sie die Aushärtungsmethode berücksichtigen, die durch die ausgewählte Beschichtung bestimmt wird, luftgetrocknet, ofengetrocknet oder UV-Lichthärtung.Die flüssige Beschichtung sollte alle Oberflächen gründlich benetzen und aushärten, ohne Oberflächendefekte zu hinterlassen.Epoxide sind besonders empfindlich gegenüber Oberflächendefekten.Auch Epoxide können beim Abbinden schrumpfen und dadurch die Haftung verlieren.Übermäßiges Schrumpfen während des Härtens kann Schaltungskomponenten starken mechanischen Spannungen aussetzen.
Wenn Sie mehr über konforme Beschichtung erfahren möchten, gibt Ihnen PHILIFAST eine Anleitung dazu.PHILIFAST achtet auf jedes einzelne Detail, um Ihren Leiterplatten eine hohe Lebensdauer zu bieten, indem jedes wichtige Teil unabhängig von Komponenten und Schaltkreisen geschützt wird.
Postzeit: 22. Juni 2021