In diesem Jahr, das von der neuen Kronenepidemie betroffen ist, ist die Versorgung mit PCB-Rohstoffen unzureichend, und auch die Rohstoffpreise steigen.Auch PCB-bezogene Industrien sind stark betroffen.Für den normalen Fortschritt des Projekts müssen Ingenieure die Optimierung von Designs in Betracht ziehen, um die PCB-Kosten zu senken.Welche Faktoren werden sich dann auf die Herstellungskosten von Leiterplatten auswirken?
Hauptfaktoren wirken sich auf Ihre PCB-Kosten aus
1. Leiterplattengröße und -menge
Es ist leicht zu verstehen, wie sich Größe und Menge auf die Kosten der Leiterplatte auswirken, Größe und Menge verbrauchen mehr Materialien.
2. Die Arten der verwendeten Substratmaterialien
Einige spezielle Materialien, die in bestimmten Arbeitsumgebungen verwendet werden, wären viel teurer als normale Materialien. Die Herstellung von Leiterplatten hängt von mehreren anwendungsbezogenen Faktoren ab, die hauptsächlich von der Häufigkeit und Geschwindigkeit des Betriebs und der maximalen Betriebstemperatur bestimmt werden.
3. Anzahl der Schichten
Mehr Schichten bedeuten zusätzliche Kosten aufgrund von mehr Produktionsschritten, mehr Material und zusätzlicher Produktionszeit.
4. PCB-Komplexität
Die Komplexität der Leiterplatte hängt von der Anzahl der Schichten und der Anzahl der Durchkontaktierungen auf jeder Schicht ab, da dies die Variationen der Schichten definiert, auf denen die Durchkontaktierungen beginnen und enden, was so viel mehr Laminierungs- und Bohrschritte im Leiterplattenherstellungsprozess erfordert.Hersteller definieren den Laminierungsprozess als Pressen von zwei Kupferschichten und Dielektrika zwischen benachbarten Kupferschichten unter Verwendung von Hitze und Druck, um ein mehrschichtiges PCB-Laminat zu bilden.
Wie können Sie Ihr Design optimieren?
1. Spur- und Spaltgeometrie – dünner ist teurer.
2. Kontrolle der Impedanz – zusätzliche Prozessschritte erhöhen die Kosten.
3. Größe und Anzahl der Löcher – mehr Löcher und kleinere Durchmesser treiben die Kosten in die Höhe.
4. Verstopfte oder gefüllte Vias und ob sie kupferbedeckt sind – zusätzliche Prozessschritte erhöhen die Kosten.
5. Kupferdicke in den Schichten – höhere Dicke bedeutet höhere Kosten.
6. Oberflächenbeschaffenheit, Verwendung von Gold und dessen Dicke – Zusätzliche Material- und Prozessschritte erhöhen die Kosten.
7. Toleranzen – engere Toleranzen sind teuer.
Die anderen Faktoren wirken sich auf Ihre Kosten aus.
Diese geringfügigen Kostenfaktoren der Kategorie III sind sowohl vom Hersteller als auch von der Anwendung der Leiterplatte abhängig.Sie beinhalten hauptsächlich:
1. PCB-Dicke
2. Verschiedene Oberflächenbehandlungen
3. Lötmaskierung
4. Legendendruck
5. PCB Leistungsklasse (IPC Klasse II/ III etc.)
6. PCB-konturspezifisch für z-Achsen-Routing
7. Seiten- oder Kantenbeschichtung
PHILIFAST gibt Ihnen die besten Vorschläge, um Ihnen zu helfen, Ihre Kosten für Leiterplatten zu senken.
Postzeit: 14. Juli 2021